旋涡风机在运行时，本身是会产生一定的温度的，以前说过到，旋涡风机为什么是热风，这是正常的现象。但是如果局部异常发热的话，就是出现了某种问题，有一些原因可以引起高压风机温度升高，可以从以下几点来分析：
　　1.轴承的润滑质量差。润滑的目的是使动、静部件不直接接触摩擦，形成固液摩擦。如果润滑量或质量不良，将使动、静部件直接摩擦发热，否则热量不能通过润滑除去，并使高压风机轴承温度升高。
　　2.滚动轴承装配质量差。如果内套筒与轴之间的紧固力不足，则外套筒与轴承座之间的间隙过大或过小。
　　3.密封部分太紧或密封件过多导致的发热。 　　4.旋涡风机轴承振动过大而承受冲击载荷，严重影响润滑膜的稳定性。
　　5.旋涡风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。
　　一般出现这些情况，最简单最直接的办法就是更换一个轴承就可以了，旋涡式风机如何更换轴承，都有相应的教程，关于轴承的的制造可以看这个视频《旋涡风机的轴承是如何制造的》，轴承的密封方式方式通常有两种，一种是胶封的，一种是钢封的。那么对于这款旋涡风机轴承有什么区别呢，什么工况下使用哪个轴承合适呢。
　　1、胶封轴承：这类轴承通常只耐不了特别高的高温，适合常规条件下使用，但对于空气的密封性能较好，不易进入灰尘等损坏润滑程度。
　　2、钢封轴承：这类的轴承可耐高温，对于高温度的场合特别合适，但同样的，密封性稍差，根据不同的用途选择合适的旋涡风机轴承即可。