在旋涡风机的泵体中，有一个非常重要的零部件，它就是轴承，轴承的作用大家都知道，它在固定在风机的前泵体中，所以叶轮才会高速旋转，我们在风机使用过程中，难免会碰到一些轴承上的问题，有些小问题即便出现也不会影响它的使用，但是有些问题，却会影响高压旋涡气泵的正常使用，影响客户的工作效率，严重的甚至转动都无法转动，这也是很多用户反应过了一段时间以后，漩涡风机的使用效果没有以前效果好的原因了，尤其是风机轴承，这些问题更是比较突出的。
　　叶轮两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合。重新试车就发生自由端轴承高温，振动值偏高的故障，拆开轴承匝上盖，手动慢速回转风机，发现处于转轴某一特定位置的轴承滚子，在非负荷区亦有滚动情况.如此可确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。
　　由于左右轴承跨距大，要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难，因此，高压旋涡气泵采用可自动对心调整的球面滚子轴承。轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小，无法形成润滑曲膜，当轴承运转间隙因温升而降为零时，若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时，轴承温度即会快速爬升，这时，如不即时停机，轴承终将烧损，轴承内环与轴之配合过紧是轴承运转异常高温的原因。
　　这些都是引起高压旋涡气泵轴承出现问题的原因，也是用户在使用高压旋涡气泵过程中比较纠结的问题，既然我们找到了问题的原因了，那么解决问题的方法自然就能找到了，处理时，退下紧定套，重新调整轴与内环的配合紧度。重新安装完毕重新启动高压旋涡气泵，轴承振动值及运转温度均恢复正常。
　　不同的问题有不同的解决方法，而且每一次出现的问题也并不是一成不变的，要根据风机实际损坏情况选择不同解决方法，在维修或搬运过程中，一定要注意保护漩涡风机不被磕碰，在维修过程中不要暴力拆卸，以保证在维修过程中不出现其他问题，如果需要更换的，最好联系厂家，不要使用杂牌的轴承，否则会不会再次出现故障，这些很难保障。